与传统振动盘相比，柔性振动盘有三个特点

与传统振动盘相比，柔性振动盘有三个特点。

首先，广。柔性振动盘适用于广泛的材料。传统振动盘只能用于输送规则形状的物体。对于薄片、异形、多品种共享、快速切换等零件，无法很好地输送。如果传统使用传统的振动盘进料，振动盘应在每次进料更新后重新设计。柔性振动盘适用于工业自动化生产中小部件散料的排列和上料，包括异形部件和精细易损部件；

其次，稳定。柔性振动盘结构设计合理，工作稳定。采用三轴振动技术，可以从任何方向移动零件，保证适当的翻转角度均匀分散或聚集，避免重复抖动对零件的损坏。然后通过视觉系统Multi-Feeder获取零件的形状和位置信息，然后向机器人提供坐标数据，从平台上捕获零件进料或组装，解决传统振动盘无序、分散、划伤、区分正反面等进料困难问题。传统振动盘装载缓慢，振动大，噪音大，严重影响机器体验，工作中不时发生卡、叠、划痕，严重影响生产效率。更令人沮丧的是，传统振动盘故障率高，后期维护相当繁琐。如有损坏，大多数情况下只能更换，实用性低，增加了企业的生产成本。传统振动盘难以满足客户的生产线，满足各种产品的生产需求。

柔性振动盘摆盘。

最后，柔性振动盘的视觉系统控制软件Multi-Feder可以掌握每个音圈电机的动作；Multi-Feder的组态界面可以支持各种上位机PC、PLC和工业机器人的无缝连接。通过调整平台振动参数，可以确定零件的更好偏转角度和更短的送料路径，以及更快的生成配方导入生产。柔性振动盘支持11种振动方式，可存储15种振动方式配方；支持配方导入导出，快速切换；支持IO和EtherNet触发；自带4色RGB背光。通过在线建模实现更小的生产换型节拍，支持一键清洗等；

柔性振动盘上料盘类型。

Multi-Feeder具有高识别效率和高识别精度的视觉识别系统，通过识别系统可以获得正反、角度、坐标等准确信息，识别成功率高。机器视觉相当于人类的延伸，是实现工业自动化和智能化的必要手段，是智能制造的关键技术。目前智能流水线采用的识别方法可以获得零件的位置和姿态，通过识别颜色来识别目标抓取对象。