分享一个你可能听过的故事。

一家世界500强的日用品公司，在香皂流水生产线上，如果出现没有装入香皂的空盒流入市场，就会造成客户投诉。

公司为了解决这个问题，特别成立了一个防护整改小组，最终提出了一个解决方案，就是在流水线的末端增加一台“称重设备”，如果出现非正常重量的产品，则会捡出生产线，这个方案得到了赞扬和推广。

同样的，这个情况出现在了国内的一家香皂制造业，他们没有这么多的资源和资金，老板让车间主管立马解决这个问题。

车间主管犯难了，我们没有钱买设备啊，怎么办好呢？他在车间走动的时候，发现工人为了散热，大功率的风扇在不停的转动。车间主管灵机一动，也去库房搬来了一个大风扇，只见他在不断的调整距离和风速，直到产线上出现的空盒子都会吹出生产线。
很多人看完这两个故事都会说车间主管真的很聪明，比世界500强企业还要牛逼。

但，请思考一个问题，在应用领域和未来发展上，谁会被淘汰，谁能得到广泛应用呢？

今天跟大家分享通过传感器来检测零件漏装、误装的问题。

在所有的机器视觉检测设备中，都需要用到传感器，这相当于人的眼睛传达神经，传达到脑部进行判断。
比如手机版在转配的过程中，如果需要装多个零件，就有可能发展零件漏装错装的问题，那么通过机器视觉检测设备就能检测出错漏装问题，那么下一步就会将不良品剔除产线。

有些错漏装检测是通过光学扫描来完成的，通常用于有特别多散件的产品中，比如仪表板，就能利用光学烧苗来完成错漏装检测，他的工作原理是，实现先拍摄一个合格的产品图并储存在电脑中，后续的检测则只需要通过拍照跟合格照片进行一比一对比就可以了。

东莞铭威自动化专注错漏装检测视觉检测设备已有16年的时间，在汽车行业、精密五金行业、塑料件等行业都存在成熟的检测方案。在中国制造2015概念的影响下，越来越多的制造商开始自主使用视觉检测设备，正在寻求转型，且逐步踏入工业自动化检测时代。
联系我时，请说是在东莞机械网看到的，谢谢！