五金振动盘大修后，功率因数下降主要是以下七个因素。我们可以用以下七种方法来检查电机。

1.装五金振动盘时，气隙调整不均匀，铁芯各部分磁通密度饱和不均匀，功率因数降低。因此，安装振动板时，请均匀调整气隙。

2.振动板、固定和偏心转子长期运行，泄漏阻力增加，功率因数下降。拆下绕组，松开铁芯紧固螺栓，调整后再次压下铁芯，拧紧紧固螺栓。

3.五金振动盘加任意档，增加气隙长度，气隙长度增加，所需无功励磁电流增加，所以功率因数降低。所以，不要随意归档。不合适的打孔必须用合适的工具来纠正。

4.盲轮小振动盘转子，增大气隙。当气隙变大时，所需的无功励磁电流增加，因此功率因数降低。在维修振动盘的过程中不要随意转动转子，更换较小的。

5.重叠绕组时，绕组数量不足，或减小绕组间距，以降低空载电流的增力率。重叠绕组时，可适当增加绕组数，但不能减少导线的截面积。由于线圈数量的增加，考虑到槽充满度的高低，槽充满率一般不能超过80%。否则分割线很难进入，强行嵌入也很难保证质量。在这种情况下，可以选择薄绝缘结构进行修复。

6.固定铁芯和转子铁芯的两条中心线没有对齐。原因是如果更换新的轴，铁芯的位置和尺寸会变得不正确，同类型的振动盘的转子也会安装不正确或反过来。结果表明，铁芯的有效还原提高了励磁磁力、无功电流和功率因数。振动板修理时，在加工装配床身、端盖、轴和转子支架时，应以原始记录和图纸为基准，不得出错。
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