兵马未动,粮草先行;是对5G产业发展的真实写照。各大手机厂商纷纷推出新机,不仅带动网络规范设计、无线主设备、传输设备等一系列5G通信产业链的“井喷式”发展,同时为5G设备提供 三坐标检测的测量行业也齐头并进。
通信主设备又称无线基站设备,而PCB/CCL、天线振子为5G基站端射频产业链中的主要元件。为了应对5G变化,5G新型天线的振子数大幅度增加,振子蘑菇头的质量要求更加严格。思瑞测量以创新筑造新城,不局限于 三坐标这一款
推出橡胶垫装配机视觉方案,拓宽测量领域,为企业无人工厂增添“精准力量”。
什么是橡胶垫装配机视觉方案?
基于工业视觉研发、生产的自动化检测设备。检测视野高达600mm*600mm,并使用高速高精度直线电机及目前先进的高速Plane CT断层扫描技术。配置2D相机和3D激光相机分段检测产品,15秒内完成产品视野的扫描。
检测难点
工位一
蘑菇头尺寸检测
由于振子蘑菇头的外形尺寸的特殊性,采用2D相机分区域检测,长宽方向尺寸精度检测为0.553302μm。
工位二
蘑菇头缺损检测
针对蘑菇头表面缺陷进行检测,使用2D镜头从上往下进行扫描。发现不良可提供缺陷位置信息及图片。
工位三
数字编号匹配分析
系统设置好数据编号各个点位数据,由机械手带动高分辨率相机到各个点位进行拍照识别,识别钣金件和振子数据编号是否正确。
更多检测需求
识别蘑菇头顶部形状是否完整
识别蘑菇头与钣金件的间隙(≦0.02mm)
识别蘑菇头高度(0.6-0.8mm)
识别是否漏热熔
识别16处铜针是否出现变形现象
蘑菇头紧贴金属板表面,不允许出现间隙
这些问题在新的发展需求之下,亟待需要完善与解决,面对这些问题,新型振子蘑菇头应运而生。新型振子蘑菇头在材料和工艺上都有很大的改进,它像一颗“自带双面胶的螺母”, 固定5G基站的结构件,具有紧固通讯板、加固元基件、避免信号屏蔽的作用。
新的工艺,同样带来了新的生产问题,热压成型过程中产品开裂不可避免,这要求每个位置都需要进行检测,选择 三坐标检测还是机器视觉检测值得探究。面对巨大的检测数量,以及人为检测带来的误判、成本的增加,采用机器视觉来代替人工成为一大突破趋势,思瑞基于深度研究为行业痛点带来橡胶垫装配机视觉方案。
橡胶垫装配机视觉方案拥有强大功能的机器视觉检测系统,满足用户的多样检测需求。检测完毕分良品及不良品流水线输出。
联系我时,请说是在东莞机械网看到的,谢谢!