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密封圈检测设备是如何检测的
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一般,橡胶密封圈用于汽车,化工,食品,电子,家用灯具,医疗设备和机械行业等。在汽车行业中,橡胶密封圈使用的是较为多的,包括挡风玻璃,门窗密封件,车身,隐形垫子部件及其电气装配部件的灌封和密封全是橡胶密封件。橡胶密封件也常用在汽车加油的地点,或者在一些更先进的仪器和仪表中,因而对橡胶密封件的规定特别高,必须筛选出不良品。所以,橡胶密封圈密封件的外型检测有什么检测规范呢?用什么设备来检测较为好呢?下面我们就来一起探讨下!
橡胶密封圈外观检测设备
一、橡胶密封圈外型检测有什么检测规范?
橡胶密封圈密封件是机械设备行业中的加工产品。一般,必须检测橡胶密封件的内径和外径,杂质、裂口、脱胶、缺料、气泡、留痕、模脏、模痕、修坏、车坏、溢胶、杂色、毛边、披锋等缺陷和常见咨询题。依照产品的外型质量等级,用于各种的途径,然而O型圈允许浮现空隙,裂纹,气泡等,但表面缺陷不能超过其极限。这就是橡胶密封件的外型检测规范。在传统时代,使用人工检测的方式牵强能达到检测规定,然而关于某些高周密度检测仍然是做不到的。因而,必须选用机器视觉检测设备来检测橡胶密封件的外型。
二、密封件检测用什么设备好?
一般可以使用ccd视觉检测设备或自动化外型检测设备来筛选出密封圈的外型缺陷,但前提是必须可以满足用户的检测要求。密封圈外型检测设备的检测效率一般为300-1000pcs/min,一般来讲,CCD视觉检测设备的工作量相当于质检测员的3-5倍,不仅提高了检测周密度,而且大大改善了产品质量咨询题,减少了用户投诉。
瑞科专注于视觉检测设备的研发、生产和销售,专业定制橡胶密封件、五金紧固件、电子产品、磁性材料等产品外型规格型号缺陷检测设备,提供完善的非标自动化检测设备外型缺陷和规格型号解决方案。
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