在钢板加工过程中，由于原材料、轧制设备、工艺等多种原因，使钢板表面经常出现伤痕、裂纹、轧痕、划痕、针孔、氧化皮、孔洞、凹坑等缺陷。这些缺陷不仅会影响产品的外观，还会降低产品的耐腐蚀性、耐磨性和疲劳强度。

【技术简述】

随着CCD技术、图像处理技术，尤其是计算机技术、机器视觉技术的飞速发展，使得钢材表面质量的在线检测成为可能。该在线检测系统可以在生产线正常运行的情况下，实时、高效地检测出钢板表面的各种缺陷。通过统计分析，参照产品质量等级标准，可以对单个或批次产品的质量状况进行评价，并提供给工厂质量控制部门作为其决策依据。


【检测问题】

●系统必须能在线检测钢板表面的瑕疵，如划痕、刮伤、孔洞、结疤、垫坑等表面异常。

●系统能应对因钢板宽度变化、以及钢板在移动过程中产生的扭曲或倾斜、钢板表面有油污或水滴所造成的干扰。

●瑕疵检测具备自学习、自适应功能适合于不同宽度、不同颜色、不同速度的要求，还必须应用模式识别、自动曝光、防抖动、瑕疵报警等功能。瑕疵检测和瑕疵报警是动态实时的。

●系统必须具备精度高、故障点少等特点，需用工业级数字摄像机和工业级PC机相接合来完成系统任务。

●系统必须有光机电一体化设计应用技术，确保系统集成高效。

【系统指标】

1、钢板瑕疵检测系统能在0.2秒内给出是否存在瑕疵，若钢板表面存在瑕疵，标识出瑕疵位置且报警提示。

2、对有瑕疵的图像进行保存，有待钢板质量评估以及其它后续处理。

3、钢板瑕疵检测系统检测瑕疵大小的误差精度可调。


对于钢带移动速度不大于120m/min，精度最高可达：

a、面积瑕疵：0.1mm; b、线瑕疵：0.3mm(宽度)*1mm(长度)

4、通过友好人机界面在图像中标识出瑕疵的位置，并给予报警提示。

5、系统可以记录和存储瑕疵的图片，以及图片在被检测钢带卷绕中的位置，以供对整个钢带的质量进行定量的分析和评估。
联系我时，请说是在东莞机械网看到的，谢谢！