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助力解决铝电解电容行业招工难问题
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据工厂的李总介绍,这是他们前段时间新导入的一台人工智能设备,主要替代之前人工QC的工作。以前他们工厂做出来的产品,由于在生产过程中,产品的外观不良,偶尔会产生,所以在产品包装出货之前,需要有专业的QC人员对产品进行全面的人眼检测。之前人工检测采用的方式,就是拿一块磁铁,吸住一把电容的针脚,人眼粗略看一下,有明显不良品的就挑出来。这种方式最大的问题就是,效率慢,检测效果不稳定,特别到了晚班,经常有严重不良品流到客户手上,从而造成客诉。

李总说,他们这个行业,用自动化设备替代人工品检的诉求,已经存在很多年,在这个过程中,也陆续有自动化厂商提供方案跟样机,但是局限性很大,要么效率比人工慢,要么检测效果差,有一些厂商,设备在检测的过程中,还会对电容产品造成二次损伤。所以市场上一直没有合适的产品来解决他们的问题。

“但是“,李总话锋一转,“捷创智能的这台人工AI检测设备,真的不错“。据李总介绍,困扰他们行业多年的这个外观自动检测问题,很好的解决了,这台机有几个优点:1、速度快,效率高,每分钟可达350-400个;2、检测效果好:目前客诉的一些问题点,如极反、漏夜、鼓包、套管各种不良、针脚不良、各种形式混规等等,都可以检测出来;3、换型简单,最快3分钟完成一个规格的更改;4、产品无损输送,不会造成二次损伤……看到李总如数家珍、娓娓道来,记者都不忍心打断他。

“这台机解决了您困扰这么久的问题,有没什么让您不满意的吗“记者问。“价格,他们研发这台机,前后花了一年多的时间,从一代机到1.5代,到现在面世的这款,我跟他们一直有在沟通,也给他们提了很多意见建议,他们投入的人力物力确实很大,所以价格还没下来。不过,现在我们跟他们在谈批量订单事宜,价格应该会下来一些“。李总乐呵呵的笑了起来。

结束对李总的采访,记者感触良多,在招工难、用工难的市场环境下,用自动化设备、智能设备替换人工是大势所趋,像捷创的设备上说的“用智能设备,把人从危险、简单无聊的工作中解放出来“,我们相信,未来会有越来越多像广东捷创智能装备有限公司一样有能力的公司,用更加智能的设备,把人从简单、重复、枯燥、危险的工作中替换出来,真正发挥人应有的价值,提高社会生产效率。
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