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机器人照明产线自动化升级案例
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作业对象:照明产品

作业内容:搬运、装箱
工艺特色:高节拍、人机混线工作


小家电产品型号多,单次生产批量不多,品质要求还高,但由于企业自动化程度不高,产线保留着传统人工流水操作。


这就导致了企业不仅需要丰富劳动力支持,承担昂贵的人工成本,还要保证高效的生产效率,及产品品质。


在某照明企业生产线上部署多个JAKAZu 7代替人工,实现产品自动化搬运、装箱等工艺,由于产品特殊性(易碎),末端器具采用定制柔性化设计,一方面轻柔抓取保证了产品的品质,另一方面可兼容同品类产品抓取、精准定位,保证工艺稳定持续生产。机器人自重22kg,负载7kg,工作半径达到819mm;一体化关节设计,易组装、易拆卸;高载荷自重比,高性价比,更高适用性,兼顾灵活轻便和大负载;无需安装安全栅栏,与人、机器人、周围环境共融协作。
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