专利名称：一种光学镜头的自动化组装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及光学镜头的组装设备，尤其涉及一种适用于手机镜头，电脑监控镜头等光学成像镜头的组装设备。
背景技术：
目前光学镜头组装过程中，主要还是通过人工进行组装，包括普通镜片、SOMA 片、滤光片等，每次组装IPCS于对应的镜筒里，平均的速率为1500PCS/小时，且组装的产品镜片位置不一，时常有倾斜和组装不到位的情况，都需要后续增加一个工序来冲压，使组装的镜头平整。所述SOMA片为手机镜头的遮光片。上述镜头组装的方法存在以下弊端1、人工组装，效率低下；2、组装的产品镜片位置不一，需要后续增加一个冲压工序，不仅影响效率，还增加了生成成本；3、人为因素导致报废镜片比较多，容易刮伤镜片，本实用新型能够很好的解决以上技术所产生的不足。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种光学镜头的自动化组装设备，采用自动化组装， 摒弃人工组装的弊端，使组装效率大大提升。一种光学镜头的自动化组装设备，包括底板、受台、导柱、上固定板、垂直汽缸压杆、吸盘固定板、真空吸盘、水平汽缸压杆、导向板。所述底板上固定导柱，导柱上端连接导向板和上固定板，上固定板位于导向板上方，垂直汽缸压杆垂直穿过上固定板和导向板且固定连接水平的吸盘固定板，所述吸盘固定板另一面至少固定一个与水平面平行的真空吸盘，水平汽缸压杆连接受台侧部，受台下端固定在带滑台的滑轨上，通过汽缸的左右运动带动受台在滑轨上运动，所述滑轨位于底板上方。所述垂直汽缸压杆能够相对于上固定板做往复运动，从而将真空吸盘压低或升起；所述水平汽缸压杆能够相对于底板做往复运动，从而将受台移入真空吸盘正下方，且能方便的移出。还有单独的机械引导盘，将需组装镜片的镜筒放入承载盘后，随后把机械引导盘置于承载盘的上方，机械引导盘底部的若干孔位与承载盘上的相对应数量镜筒配合在一起，可进行组装工序的位置矫正。所述自动化组装设备还有自动运行电路，自动运行电路连接传动装置并通过一个开关来控制启动与关闭，该传动装置控制水平汽缸压杆和垂直汽缸压杆。本实用新型提供的光学镜头的自动化组装设备，摒弃了人工组装的弊端，采用自动化组装，效率大大提升，组装的质量统一合格，减少原有的冲压工序，生产时间大幅减少， 成品合格率大幅提升，生产成本大大降低。

[0011]图1为本实用新型实施例示意图；图2为本实用新型实施例侧视图；图3为本实用新型实施例机械引导盘示意图。图中1、底板；2、水平汽缸压杆；301、第一受台；302、第二受台；4、导柱；5、上固定板；6、垂直汽缸压杆；7、导向板；8、吸盘固定板；9、真空吸盘；10、机械引导盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步说明，如图1-3所示，一种光学镜头的自动化组装设备，包括底板1、受台、导柱4、上固定板5、垂直汽缸压杆6、吸盘固定板8、真空吸盘9、水平汽缸压杆2、导向板7。所述底板1上固定导柱4，导柱4上端连接导向板7和上固定板5，上固定板5位于导向板7上方，垂直汽缸压杆6垂直穿过上固定板5和导向板7且固定连接水平的吸盘固定板8，所述吸盘固定板8另一面固定一个与水平面平行的真空吸盘9，水平汽缸压杆2 连接受台侧部，受台下端固定在带滑台的滑轨上，通过汽缸的左右运动带动受台在滑轨上运动，所述滑轨位于底板1上方。所述真空吸盘9为100个吸头的真空吸盘9。所述自动化组装设备还有自动运行电路，自动运行电路连接传动装置并通过一个开关来控制启动与关闭，该传动装置控制水平汽缸压杆2和垂直汽缸压杆6。把承载需镜片的承载盘放在第一受台301上，把承载需组入零件的镜筒的承载盘放到第二受台302上，并且上方盖上矫正位置的机械引导盘10。按下自动组装机的开关按钮，自动组装机开始运行，第一受台301则自动运动到机器的正中央部位，此时装有100吸头的真空吸盘9，自上而下运动到第一受台301上方，吸取到第一受台301上方承载的镜片后，自下而上重新运动到初始的上方位置；同时第一受台301则水平运动到初始的右方位置，承载有镜筒的第二受台302开始自左向右运动到机器的正中央部位，此时吸取有镜片的真空吸盘9自上而下运动，直至与第二受台302上承载的镜筒相接触，真空吸盘9停止吸附，放下其之前吸附的零件，使零件一对一放入到第二受台302承载的镜筒中，完成lOOpcs镜片的组装。当然可以把两个受台合并为同一个，即承载镜片的受台，也承载镜筒的受台，直接把合并后受台附带机械引导盘10放置在机器的正下方，省去两个承载台运动的过程。人工只需放上零件和已加上机械引导盘10的组装镜筒的承载盘，按下控制开关按钮就能实现100PCS组装，组装周期约为30秒即效率为12000PCS/小时。
权利要求1.一种光学镜头的自动化组装设备，其特征在于包括底板、受台、导柱、上固定板、垂直汽缸压杆、吸盘固定板、真空吸盘、水平汽缸压杆、导向板；所述底板上固定导柱，导柱上端连接导向板和上固定板，上固定板位于导向板上方，垂直汽缸压杆垂直穿过上固定板和导向板且固定连接水平的吸盘固定板，所述吸盘固定板另一面至少固定一个与水平面平行的真空吸盘，水平汽缸压杆连接受台侧部，受台下端固定在带滑台的滑轨上，所述滑轨位于底板上方。
2.根据权利要求1所述的光学镜头的自动化组装设备，其特征在于所述的真空吸盘为100个吸头的真空吸盘。
3.根据权利要求1所述的光学镜头的自动化组装设备，其特征在于所述水平汽缸压杆有2根；相应的与2根水平汽缸压杆连接的受台有2个。
4.根据权利要求1所述的光学镜头的自动化组装设备，其特征在于还包括自动运行电路，自动运行电路连接传动装置和开关，该传动装置连接水平汽缸压杆和垂直汽缸压杆。
专利摘要本实用新型公开了一种光学镜头的自动化组装设备，包括底板、受台、导柱、上固定板、垂直汽缸压杆、吸盘固定板、真空吸盘、水平汽缸压杆、导向板。所述底板上固定导柱，导柱上端连接导向板和上固定板，上固定板位于导向板上方，垂直汽缸压杆垂直穿过上固定板和导向板且固定连接水平的吸盘固定板，所述吸盘固定板另一面至少固定一个与水平面平行的真空吸盘，水平汽缸压杆连接受台侧部，受台下端固定在带滑台的滑轨上，通过汽缸的左右运动带动受台在滑轨上运动，所述滑轨位于底板上方。本实用新型摒弃了人工组装的弊端，采用自动化组装，效率大大提升，组装的质量统一合格，减少原有的冲压工序，生产时间大幅减少，成品合格率大幅提升，生产成本降低。
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