第一、能否全面替代？

小编觉得，在未来的10年20年里，只能说可以替代一大部分吧，就目前而言，除了部分大型企业有能力有资金发展全面自动化流水线外，大部分的中小型工厂资金有限，每天兴起的工厂很多，每天面临倒闭的工厂更多，中小型工厂的生存空间有限，而购买一台自动检测设备，少则几万，多则几十万，那一整条流水线自动化，那就是几百万，几千万的资金。虽然人工成本很大，企业运营成本也很大，但在这如此庞大的资金需求面前，很多中小企业望而止步。

第二、非标自动化生产线检测设备能否检测所有产品？

中国智造2025、工业4.0，这些名词已经深入人心，我们的技术发展也愈加努力的前行。但就目前而言纯在这两大技术难点。

一是打光问题，如果在检测产品时，能解决打光问题，这几位着检测难度不大；但有一个很严重的问题是：智能。是的，机器的智能是人工设定的，在检测过程中，对于非预期的缺陷识别，是容易发生漏检的。

二是内窥技术，目前的机器视觉检测技术层面大多数限制在表面检测，无法检测到内部缺陷。曾做过一个关于内窥技术的解决方案，检测对象是一个塑料件上的一个圆孔，圆孔直径3mm，深度10mm，检测要求是检测圆孔内部内侧白色金属片是否完整，很多视觉检测设备的厂家很难跨过内窥技术这道门槛，而利用打光技术解决了这一大难题。但这也仅仅是起步。

即使技术难度大，但非标自动化检测机器视觉检测的市场前景仍是可观的，因为它解决了人工非常严峻的问题，那就是稳定性，人员流动性。机器是没有情感的，它的检测工作就是我们告诉他怎么做，它就怎么做，它一丝不苟，它也不会反驳，它是受控的。

再者是成本方面，我一直觉得，机器比人便宜。如果一个车间有4个质检员，一个月3500元的工资，加上福利待遇、培训管理等等，一年的成本超过20元。而目前一台检测设备的价格在10-30万间就有很多选择，而且能提供24小时不间断工作，这个花费就一个字，值！

最后，为了回答我们最初的问题，未来流水线设备能否完全取代人工检测？我的回答是，它正在走向全自动化，但短期内无法完全取代，但传统工厂向非标自动化组装的转变是不可避免的。
联系我时，请说是在东莞机械网看到的，谢谢！